一般套筒补偿器

    1，套筒补偿器在安装应妥善保管，防止沙尘污染和日晒雨淋。

    2， 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

    3，对一次性补偿器成品总长度与样本一致时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装

    4，对双向无推力补偿器，必须简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等，设计时一定将双向补偿器布置在两个固定点中间。

    5，与补偿器两端相焊接的管段必须进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，必须将填料室两端螺栓再紧一次。

    6，为保证管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，保证轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。

    7，补偿器的保温防水的结构可与管道相同，但对伸缩段不可产生约束力。

    8，特殊情况另商洽 。

新型套筒补偿器

    1、补偿器安装时，首先检查其规格是否与定货一致。

    2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

    3、新型套筒补偿器与补偿器两端相焊接的管段必须进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露，应均匀旋紧螺栓，紧固至无泄露为止。

    4、补偿器沿管道中心线安装，不同轴度大于1%，以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

    5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，防止侧向位移。

    6、注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

    7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

    8、补偿器各种气温下，均可按最大长度安装，不需预拉或预压（出厂为产品的最大长度）。